Zrębki, trociny, szalunki budowlane to odpady z fabryk mebli czy płyt, ale gdzie indziej są to surowce o wysokiej wartości, czyli pellety z biomasy.

W ostatnich latach na rynku pojawiły się maszyny do pelletu z biomasy.Chociaż biomasa ma na Ziemi długą historię, jest wykorzystywana jako paliwo na obszarach wiejskich, a jej wykorzystanie w uprzemysłowieniu na dużą skalę ma miejsce dopiero w ostatnich latach.

Maszyna do peletek z biomasy prasuje zrębki i trociny w cylindryczne peletki o średnicy 8 mm i długości od 3 do 5 cm, których gęstość jest znacznie zwiększona i niełatwo je złamać.Uformowane pelety z biomasy znacznie obniżają koszty transportu i magazynowania, znacznie wzrosło również wykorzystanie energii cieplnej.
Szczególnie ważna jest wydajność maszyny peletowej z biomasy.Ten sam sprzęt do peletek ma dużą i małą wydajność.Czemu?Jakie czynniki wpływają na plon?Popatrz tutaj!

1. Pleśń

Nowe formy mają pewien okres docierania i muszą być zmielone olejem.Zwykle zawartość wilgoci w zrębkach powinna być kontrolowana w zakresie 10-15%, wyreguluj szczelinę między rolką dociskową a formą, aby była w dobrym stanie, po wyregulowaniu rolki dociskowej należy dokręcić śruby mocujące.

2. Wielkość i wilgotność surowców

Rozmiar surowca maszyny do peletek z biomasy w celu uzyskania równomiernego wyładowania musi być mniejszy niż średnica cząstki, średnica cząstki wynosi 6-8 mm, rozmiar materiału jest mniejszy, a wilgotność surowca musi być między 10-20%.Za dużo lub za mało wilgoci wpłynie na wydajność peletownicy.

3. Współczynnik kompresji formy

Różne surowce odpowiadają stopniowi sprężania różnych form.Producent peletek określa stopień kompresji podczas testowania maszyny.Surowców nie da się łatwo wymienić po zakupie.Jeśli surowce zostaną wymienione, stopień sprężania ulegnie zmianie, a odpowiednia forma zostanie wymieniona.