Zrębki, trociny i deskowania budowlane to odpady z fabryk mebli czy płyt, ale gdzie indziej stanowią one wartościowe surowce, mianowicie pelety paliwowe z biomasy.

W ostatnich latach na rynku pojawiły się maszyny do produkcji peletu z biomasy. Chociaż biomasa ma długą historię na Ziemi, jest wykorzystywana jako paliwo na obszarach wiejskich, a jej wykorzystanie w industrializacji na dużą skalę nastąpiło dopiero w ostatnich latach.

Maszyna do pelletu z biomasy prasuje wióry drzewne i trociny do postaci cylindrycznych peletów o średnicy 8 mm i długości od 3 do 5 cm, gęstość jest znacznie zwiększona i niełatwo je rozbić. Uformowane pelety z biomasy znacznie zmniejszają koszty transportu i magazynowania, wykorzystanie energii cieplnej również znacznie wzrosło.
Wydajność maszyny do peletu paliwowego z biomasy jest szczególnie ważna. Ten sam sprzęt do peletu ma dużą i małą wydajność. Dlaczego? Jakie czynniki wpływają na wydajność? Spójrz tutaj!

1. Pleśń

Nowe formy mają pewien okres docierania i muszą być szlifowane olejem. Zazwyczaj zawartość wilgoci w wiórach drzewnych powinna być kontrolowana w zakresie 10-15%, wyreguluj szczelinę między rolką dociskową a formą, aby była w dobrym stanie, po wyregulowaniu rolki dociskowej należy dokręcić śruby mocujące.

2. Wielkość i zawartość wilgoci w surowcach

Aby uzyskać równomierny rozładunek, rozmiar surowca w maszynie do produkcji peletu z biomasy musi być mniejszy od średnicy cząstek. Średnica cząstki wynosi 6-8 mm, rozmiar materiału musi być mniejszy, a wilgotność surowca musi wynosić od 10 do 20%. Zbyt duża lub zbyt mała wilgotność wpłynie na wydajność maszyny do produkcji peletu.

3. Współczynnik sprężania formy

Różne surowce odpowiadają współczynnikowi sprężania różnych form. Producent maszyny do peletu określa współczynnik sprężania podczas testowania maszyny. Surowców nie można łatwo wymienić po zakupie. Jeśli surowce zostaną wymienione, współczynnik sprężania zostanie zmieniony, a odpowiednia forma zostanie wymieniona.