Bez względu na to, co planujesz: kupno pelletu drzewnego lub budowę wytwórni pelletu drzewnego, ważne jest, abyś wiedział, jakie pellety drzewne są dobre, a jakie złe.Dzięki rozwojowi branży na rynku istnieje ponad 1 norma pelletu drzewnego.Standaryzacja peletu drzewnego jest ustaloną, ujednoliconą specyfikacją produktów w branży.Od czasu opublikowania norm austriackich (ÖNORM M1735) w 1990 r., kilku członków UE opracowało własne krajowe normy dotyczące pelet, takie jak DINplus (Niemcy), NF (Francja), Pellet Gold (Włochy) itp. Jako największy rynek pelet na świecie Komisja Europejska ustanowiła normy UE (CEN TC335-EN 14961) dla paliw stałych, które są oparte na normach austriackich (ÖNORM M1735).

W oparciu o wszystkie istniejące standardy dotyczące pelletu drzewnego, zapewniamy zaawansowaną specyfikację, która pomoże Ci zidentyfikować wysokiej jakości pellet drzewny.

Podsumowaliśmy wszystkie ważne czynniki, aby szybko sprawdzić, jak dobry jest pellet drzewny.Wystarczy wykonać następujące kroki:

Najczęściej spotykane średnice pelletu drzewnego to 6mm i 8mm.Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza średnica, tym lepsza wydajność granulowania.Ale jeśli średnica jest mniejsza niż 5 mm, zużycie energii wzrasta, a pojemność spada.Ponadto, ze względu na kształt granulek, objętość produktu jest skompresowana, co zaoszczędziło miejsce do przechowywania.Ponadto jest łatwy w transporcie, więc koszt transportu jest niski.Wśród wszystkich istniejących norm istnieje powszechne przekonanie o błędach średnicy, które nie przekraczają 1 mm.

Zgodnie ze wszystkimi normami dotyczącymi peletów drzewnych wymagana wilgotność jest zbliżona, nie więcej niż 10%.Technicznie rzecz biorąc, podczas procesu zawartość wody to spoiwo i smar.Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt niska, pelety nie mogą być w pełni rozciągnięte, więc pelety mogą się odkształcać, a gęstość jest niższa niż normalnych peletek.Ale jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, zużycie energii wzrośnie, a objętość również wzrośnie, zwykle granulki będą miały szorstką powierzchnię, a w ciężkich przypadkach surowce mogą wybuchnąć z matryc młyn peletowy.Wszystkie normy dotyczące peletów wskazują, że najlepsza wilgotność dla peletów drzewnych wynosi 8%, a dla peletów z biomasy zbożowej – 12%.Wilgotność peletu można zmierzyć za pomocą miernika wilgotności.

Gęstość peletów drzewnych jest jedną z najważniejszych specyfikacji, zwykle można ją podzielić na gęstość nasypową i gęstość peletów.Gęstość nasypowa jest właściwością materiałów proszkowych, takich jak granulki, formuła to ilość materiałów proszkowych podzielona przez potrzebną objętość.Gęstość nasypowa wpływa nie tylko na wydajność spalania, ale także na koszt transportu i koszt przechowywania.

Co więcej, gęstość pelletu ma również wpływ na jego gęstość nasypową i wydajność spalania, im wyższa ma gęstość, tym dłuższy czas spalania.

Ważnym parametrem jest również wytrzymałość mechaniczna.Podczas transportu i przechowywania pelety o mniejszej wytrzymałości mechanicznej łatwo ulegają uszkodzeniu, co zwiększa zawartość proszku.Spośród wszystkich rodzajów peletów z biomasy pelety drzewne zachowują najwyższą wytrzymałość mechaniczną około 97,8%.W porównaniu ze wszystkimi standardami peletów z biomasy, wytrzymałość mechaniczna nigdy nie jest mniejsza niż 95%.

Dla wszystkich użytkowników końcowych największym problemem są emisje, na które składają się Nox, Sox, HCl, PCCD (polichlorowane dibenzo-p-dioksyny) i popiół lotny.Zawartość azotu i siarki w peletach określała ilość Nox i Sox.Dodatkowo problem korozji zależy od zawartości chloru.Aby uzyskać lepszą wydajność spalania, wszystkie normy dotyczące peletów zalecają niższą zawartość pierwiastków chemicznych.