Jaka jest główna konstrukcja maszyny na pellet z biomasy?Główna maszyna składa się głównie z systemów podawania, mieszania, granulacji, przekładni i smarowania.Proces roboczy polega na tym, że zmieszany proszek (oprócz materiałów specjalnych) o wilgotności nie większej niż 15% jest wprowadzany z leja do podajnika ślimakowego, a odpowiedni przepływ materiału uzyskuje się poprzez regulację prędkości silnika bezstopniowej regulacji prędkości , a następnie wchodzi do mieszadła i przechodzi przez mieszalnik.Pręt mieszający miesza się przez opcjonalne urządzenie odsysające żelazo w celu usunięcia zanieczyszczeń żelaznych zmieszanych z proszkiem, a na koniec wchodzi do komory prasującej granulatora w celu granulacji.
podajnik
Podajnik składa się z silnika regulującego prędkość, reduktora, cylindra ślimaka i wału ślimaka.Silnik regulujący prędkość składa się z trójfazowego asynchronicznego silnika prądu przemiennego, sprzęgła wiroprądowego i tachogeneratora.Jest używany w połączeniu ze sterownikiem JZT, a jego prędkość wyjściową można zmienić za pomocą elektromagnetycznego sterownika silnika regulującego prędkość JDIA.
reduktor
Reduktor podawania przyjmuje cykloidalny reduktor z kołem zębatym o współczynniku redukcji 1,10, który jest bezpośrednio połączony z silnikiem regulującym prędkość w celu zmniejszenia prędkości, dzięki czemu efektywna prędkość ślimaka podającego jest kontrolowana w zakresie od 12 do 120 obr./min.
podajnik ślimakowy
Ślimak podający składa się z bębna, wału i łożyska z gniazdem.Ślimak pełni rolę podawania, a prędkość jest regulowana, to znaczy ilość podawania jest zmienna, aby osiągnąć znamionowy prąd i moc wyjściową.Wałek ślimaka można wyciągnąć z prawego końca cylindra ślimaka w celu czyszczenia i konserwacji.
Prasa do granulatorów
Główne części robocze komory prasującej granulatora biomasy składają się z matrycy prasującej, rolki prasującej, skrobaka podającego, obcinaka oraz śruby do regulacji szczeliny między matrycą a rolką.Proszek drzewny jest podawany do dwóch obszarów prasujących przez pokrywę matrycy i skrobak podający, a koło napędowe z wałem drążonym wprawia matrycę w ruch obrotowy.Proszek drzewny jest wciągany między matrycę a wałek i dwie stosunkowo obracające się części. Proszek drzewny jest stopniowo wytłaczany, wciskany w otwór matrycy, formowany w otworze matrycy i w sposób ciągły wytłaczany do zewnętrznego końca otworu matrycy, oraz następnie uformowane cząstki są cięte na wymaganą długość przez krajalnicę, a na koniec uformowane cząstki wypływają z maszyny..Rolka dociskowa jest zamocowana na wale rolki dociskowej za pomocą dwóch łożysk, wewnętrzny koniec wału rolki dociskowej jest przymocowany do wału głównego przez tuleję, a koniec zewnętrzny jest zamocowany za pomocą płyty dociskowej.Wałek rolki dociskowej jest mimośrodowy, a szczelinę rolki matrycy można zmienić, obracając wałek rolki dociskowej.Regulacja szczeliny realizowana jest poprzez obracanie pokrętła regulacji szczeliny.

Cechy maszyny do pelletu z biomasy:

Forma jest ułożona płasko, usta są skierowane do góry i bezpośrednio wchodzą do formy do granulowania od góry do dołu.Ciężar właściwy trocin jest bardzo lekki, prosto w górę iw dół.Po wejściu trociny są obracane i wyrzucane przez koło dociskowe, aby równomiernie tłumić cząstki.

Pionowa maszyna do peletowania trocin z matrycą pierścieniową jest otwarta do góry, co ułatwia rozpraszanie ciepła.Ponadto jest wyposażony w zestaw chłodzonych powietrzem worków z tkaniny do usuwania kurzu i automatycznego tankowania.Maszyna do peletek ma solidny duży wał i duże gniazdo łożyska ze staliwa.Jego duże łożysko nie wytrzymuje żadnego nacisku, nie jest łatwe do złamania i ma długą żywotność.

1. Forma jest pionowa, podawana pionowo, bez wyginania i jest wyposażona w system chłodzenia powietrzem, który łatwo rozprasza ciepło.

2. Forma jest nieruchoma, rolka dociskowa obraca się, materiał jest odwirowywany, a obrzeże jest równomiernie rozłożone.

3. Forma ma dwie warstwy, które można wykorzystać do obu celów, wysokiej wydajności i oszczędności energii.

4. Niezależne smarowanie, filtracja wysokociśnieniowa, czyste i gładkie.

5. Niezależne urządzenie wyładowcze zapewniające szybkość formowania granulacji