Standard peletyzacji urządzeń do produkcji peletu drzewnego z biomasy

1. Rozdrobnione trociny: trociny z trocin piłą taśmową. Wytworzone peletki mają stabilną wydajność, gładkie peletki, wysoką twardość i niskie zużycie energii.

2. Małe wióry w fabryce mebli: Ponieważ wielkość cząstek jest stosunkowo duża, materiał nie jest łatwy do wprowadzenia do młyna do peletu drzewnego, więc łatwo jest zablokować młyn do peletu, a wydajność jest niska. Jednak małe wióry można granulować po rozkruszeniu. Jeśli nie ma warunków kruszenia, do użycia można zmieszać 70% wiórów drzewnych i 30% małych wiórów. Duże wióry muszą zostać rozkruszone przed użyciem.

3. Proszek do polerowania piaskiem w fabrykach płyt i fabrykach mebli: gęstość właściwa proszku do polerowania piaskiem jest niewielka, niełatwo dostać się do granulatora i łatwo zablokować granulator, co skutkuje niską wydajnością; ze względu na niewielką gęstość właściwą proszku do polerowania piaskiem zaleca się mieszanie go z wiórami drzewnymi i granulowanie razem. Każdy może stanowić około 50%, aby uzyskać efekt granulacji.

4. Resztki desek i wiórów drewnianych: Resztki desek i wiórów drewnianych można wykorzystać tylko po ich rozdrobnieniu. Zaleca się rozdrobnienie wielkości cząstek, aby uzyskać próbkę cząstek trocin ciętych przez piłę taśmową, użycie rozdrabniacza o dużej prędkości, użycie wióra o średnicy 4 mm, wydajność cząstek jest stabilna, cząstka jest gładka, twardość jest wysoka, a zużycie energii jest niskie.

5. Surowiec został spleśniały: kolor stał się czarny, surowiec przypominający glebę ma poważną pleśń i nie można go sprasować w kwalifikowane surowce granulowane. Po pleśni celuloza w wiórach drzewnych jest rozkładana przez mikroorganizmy i nie można jej sprasować w dobre cząstki. Jeśli musi zostać użyty, zaleca się dodanie ponad 50% świeżych wiórów drzewnych i wymieszanie ich. W przeciwnym razie nie można go sprasować w kwalifikowane peletki.

6. Materiał włóknisty: Długość włókna powinna być kontrolowana dla materiału włóknistego. Generalnie długość nie powinna przekraczać 5 mm. Jeśli włókno jest zbyt długie, łatwo zablokuje układ podawania i spali silnik układu podawania. W przypadku materiałów włóknistych długość włókien powinna być kontrolowana. Generalnie długość nie powinna przekraczać 5 mm. Rozwiązaniem jest wymieszanie około 50% wiórów drzewnych do produkcji, co może skutecznie zapobiec zatykaniu się układu podawania. Niezależnie od dodanej ilości, należy zawsze sprawdzać, czy układ jest zablokowany. usterki, aby zapobiec wystąpieniu usterek, takich jak spalenie i uszkodzenie silnika układu podawania.