Młyn do pelletu drzewnego często napotyka blokady podczas użytkowania, co sprawia wielu użytkownikom problemy. Przyjrzyjmy się najpierw zasadzie działania granulatora trocin, a następnie przeanalizujmy przyczyny i metody leczenia zatykania.

Zasada działania granulatora zrębków drzewnych polega na sproszkowaniu dużych zrębków drzewnych za pomocą pulweryzatora, a długość i zawartość wody w cząstkach materiału mieszczą się w określonym zakresie. gotowy produkt. Jednakże niektórzy operatorzy blokują maszynę do pelletu drzewnego z powodu niewłaściwej obsługi w różnych aspektach podczas korzystania z maszyny do peletu drzewnego. Jak sobie radzisz z tym problemem?
W rzeczywistości maszyna do peletowania trocin często napotyka blokadę podczas użytkowania, co sprawia wielu użytkownikom problemy. Zatykanie młyna może być problemem związanym z konstrukcją narzędzia, ale jest bardziej spowodowane niewłaściwym użytkowaniem i obsługą.

1. Rura tłoczna nie jest gładka lub zatkana. Jeżeli podawanie jest zbyt szybkie, dysza rozdrabniacza zostanie zablokowana; niewłaściwe dopasowanie do urządzeń transportowych spowoduje osłabienie lub zablokowanie rurociągu tłocznego w przypadku braku wiatru. Po wykryciu usterki należy w pierwszej kolejności oczyścić otwory wentylacyjne, wymienić niedopasowany sprzęt transportowy i dostosować ilość podawanego materiału, aby sprzęt działał normalnie.

2. Młotek jest uszkodzony i stary, siatka sita jest zamknięta i pęknięta, a zawartość wody w sproszkowanym materiale jest zbyt wysoka, co spowoduje zablokowanie młyna. Złamane i starzejące się młoty należy regularnie odnawiać, regularnie sprawdzać przesiewacz, a wilgotność kruszonego materiału powinna być niższa niż 14%. W ten sposób można poprawić wydajność produkcji i nie blokować młyna.

3. Prędkość podawania jest zbyt duża i obciążenie wzrasta, powodując blokadę. Blokada spowoduje przeciążenie silnika, a przy długotrwałym przeciążeniu spowoduje spalenie silnika. W takim przypadku należy natychmiast zmniejszyć lub zamknąć zasuwę materiałową, można także zmienić sposób podawania i kontrolować ilość podawanego materiału poprzez zwiększenie podajnika. Istnieją dwa rodzaje podajników: ręczny i automatyczny, a użytkownik może wybrać w zależności od aktualnej sytuacji. Ze względu na dużą prędkość rozdrabniacza, duże obciążenie i silne wahania obciążenia, prąd rozdrabniacza jest zwykle kontrolowany na poziomie około 85% prądu znamionowego podczas pracy. Dodatkowo w procesie produkcyjnym na skutek awarii zasilania lub z innych przyczyn następuje zablokowanie stempla, szczególnie stempel o małej średnicy jest trudny do czyszczenia. Wielu użytkowników do wiercenia materiału używa zwykle wiertarki elektrycznej, co jest nie tylko czasochłonne, ale także łatwe do uszkodzenia wykończenia otworu matrycy. .

Podsumowując wieloletnie doświadczenia praktyczne, uważa się, że skuteczniejszą metodą jest przesmażenie matrycy pierścieniowej w oleju, czyli użycie żelaznej miski olejowej, wlanie do niej zużytego oleju, włożenie matrycy blokującej do miski olejowej i wszystkie otwory matrycy blokującej są zanurzone w oleju. Następnie podgrzej dno miski olejowej, aż materiał w zablokowanym otworze matrycy zacznie wydawać dźwięk trzaskania, to znaczy wyjmij zablokowaną matrycę, po ochłodzeniu ponownie zainstaluj maszynę, wyreguluj szczelinę pomiędzy rolkami matrycy i uruchom ponownie maszynę zgodnie z wymaganiami operacyjnymi granulatora, a zablokowaną matrycę można szybko usunąć. Materiał jest oczyszczany bez uszkadzania wykończenia otworu matrycy.

Jak sobie poradzić z blokadą młyna pelletu Wierzę, że w przypadku napotkania podobnych problemów można szybko znaleźć przyczynę i rozwiązać problem. Aby uzyskać więcej informacji na temat granulatora, prosimy o dalsze śledzenie naszej strony internetowej.