Co powinniśmy zrobić, gdy wystąpi problem z naszą maszyną do peletowania paliwa z biomasy? Jest to problem, który bardzo niepokoi naszych klientów, ponieważ jeśli nie zwrócimy na to uwagi, niewielka część może zniszczyć nasz sprzęt. Dlatego musimy zwracać uwagę na konserwację i naprawę sprzętu, aby nasza maszyna do pelletu mogła bez problemów pracować normalnie, a nawet przeciążona. Poniższy redaktor Kingoro przybliży Państwu pewne kwestie, na które należy zwrócić uwagę przy demontażu i montażu pelletu:

1. W normalnych warunkach nie jest konieczny demontaż pokrywy podajnika, wystarczy otworzyć okienko obserwacyjne na komorze granulacyjnej i sprawdzić stan pracy koła prasującego.

2. Jeśli konieczna jest wymiana rolki dociskowej lub formy, należy zdjąć pokrywę podajnika i pojemnik na rolkę dociskową, odkręcić śruby i nakrętki powyżej, a następnie odkręcić nakrętkę zabezpieczającą na wale głównym i użyć podnośnika pasek do zespołu rolki dociskowej. Podnieś go i wysuń z komory koła dociskowego, następnie wkręć go w otwór procesowy w płycie matrycy za pomocą dwóch śrub podnoszących, podnieś za pomocą pasa podnoszącego, a następnie użyj drugiej strony matrycy w odwrotnej kolejności.

3. W przypadku konieczności wymiany poszycia rolki dociskowej lub łożyska rolki dociskowej należy zdjąć zewnętrzną osłonę uszczelniającą rolki dociskowej, odkręcić okrągłą nakrętkę na wale rolki dociskowej, a następnie wybić łożysko rolki dociskowej z wewnątrz na zewnątrz i wymontuj łożysko. Jeżeli konieczna jest jego wymiana lub nie (czyszczenie olejem napędowym), należy utrzymać w czystości otwór wewnętrzny rolki dociskowej, po czym montaż zespołu rolki dociskowej można przeprowadzić w odwrotnej kolejności.

Maszyny na pelety na biomasę są obecnie coraz szerzej stosowane ze względu na swoje unikalne właściwości. Podczas korzystania z maszyn pelletowych należy zapobiegać pojawianiu się typowych problemów, aby maszyny pelletowe pracowały wydajniej i wydłużały ich żywotność.

Podczas użytkowania pelletu na biomasę należy zwrócić uwagę na następujące problemy:

1. Nie dodawaj zbyt wielu surowców w początkowej fazie pracy pelletu. W okresie docierania moc wyjściowa nowej maszyny jest zazwyczaj niższa niż moc znamionowa, ale po okresie docierania moc wyjściowa osiągnie moc znamionową samej maszyny.

2. Szczególną uwagę należy zwrócić na analizę rozdrobnienia peleciarki. Po zakupie pellet wymaga dotarcia. Przed oficjalnym użyciem pelletu, rozsądne rozdrobnienie ma bardzo istotny wpływ na późniejsze użytkowanie pelletu. Formowanie pierścieniowe maszyny do peletowania paliwa. Wałek jest częścią poddaną obróbce cieplnej. Podczas procesu obróbki cieplnej w wewnętrznym otworze matrycy pierścieniowej powstają zadziory. Zadziory te utrudniają przepływ i formowanie materiału podczas pracy granulatora. Surowo zabrania się dodawania twardych przedmiotów do urządzenia podającego, aby nie uszkodzić formy i nie wpłynąć na wydajność produkcji i żywotność pelletu.

3. Jeśli chodzi o proces wygładzania i chłodzenia maszyny do peletowania biomasy, wałek dociskowy maszyny do peletowania powinien wcisnąć zrębki i inne materiały do ​​wewnętrznego otworu formy i wepchnąć surowiec po przeciwnej stronie do surowiec z przodu. Wałek dociskowy maszyny do peletowania bezpośrednio wpływa na tworzenie się cząstek.

Wreszcie, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji, surowo zabrania się pracy zmęczeniowej maszyny.