Metoda kontrolowania wilgotności przy użyciu granulatora łuski ryżowej.

1. Wymagania dotyczące wilgoci surowców są stosunkowo rygorystyczne podczas procesu formowania granulatora łuski ryżowej. Lepiej jest kontrolować wartość zakresu około 15%. Jeśli wilgotność jest zbyt duża lub zbyt mała, surowce nie zostaną uformowane, a nawet formowanie nie będzie dobre.

2. Współczynnik sprężania materiałów ściernych granulatora łuski ryżowej. Najlepszym rozwiązaniem dla współczynnika sprężania materiałów ściernych granulatora łuski ryżowej jest wybranie punktu krytycznego do przetwarzania surowców. Jednak kontrola tego punktu krytycznego wymaga, aby personel dostosował współczynnik sprężania formy do Ciebie. Wybór różnych współczynników sprężania materiałów ściernych w zależności od różnych surowców jest ważnym sposobem kontrolowania jakości cząstek biomasy.

Jakie wąskie gardła napotyka się w rozwoju paliwa z biomasy dla zakładów produkujących pelet z łuski ryżowej?

1. Tradycyjna technologia granulacji, wysokie koszty granulacji

2. Wiedza na temat granulek biomasy nie jest wystarczająco głęboka. Większość ludzi nie wie wystarczająco dużo o wysokiej energii, ochronie środowiska i łatwych w użyciu cechach granulek biomasy, a nawet wiele jednostek zużywających energię nie wie, że istnieją produkty granulek biomasy, nie mówiąc już o granulkach energetycznych z biomasy. Poznaj i zastosuj.

3. Środki wspomagające usługi nie nadążają. Po wyprodukowaniu produktów z peletu energetycznego z biomasy transport, magazynowanie, dostawa i inne środki usługowe nie nadążają, a korzystanie z nich jest niewygodne dla użytkowników. Powyższe problemy nadal będą się pojawiać podczas rozwoju paliw z biomasy, ale będziemy je nadal pokonywać i witać lepsze jutro dla paliw z biomasy.