Metoda granulatora łuski ryżowej do kontroli wilgotności.

1. Wymagania dotyczące wilgoci surowców są stosunkowo rygorystyczne podczas procesu formowania granulatora łusek ryżowych. Lepiej kontrolować wartość zakresu w okolicach 15%. Jeśli wilgoć jest zbyt duża lub zbyt mała, surowce nie uformują się, a nawet formowanie nie będzie dobre.

2. Stopień sprężania materiałów ściernych granulatora łusek ryżowych. Najlepszym rozwiązaniem w zakresie stopnia zagęszczenia ścierniwa granulatora łuski ryżowej jest wybranie punktu krytycznego przerobu surowców. Jednak kontrola tego punktu krytycznego wymaga od personelu dostosowania współczynnika kompresji formy dla Ciebie. Wybór różnych stopni sprężania materiałów ściernych w zależności od różnych surowców jest ważnym sposobem kontrolowania jakości cząstek biomasy

Jakie wąskie gardła napotyka się w opracowywaniu paliwa z biomasy do młynów na pellet z łusek ryżowych?

1. Tradycyjna technologia granulacji, wysoki koszt granulacji

2. Zrozumienie granul biomasy nie jest wystarczająco głębokie. Większość ludzi nie ma wystarczającej wiedzy na temat wysokiej energii, ochrony środowiska i łatwości użycia właściwości granulatu biomasy, a nawet wiele jednostek energochłonnych nie wie, że istnieją produkty z granulatu biomasy, nie mówiąc już o granulatach energetycznych z biomasy. Poznaj i zastosuj.

3. Środki wspierające usługi nie nadążają. Po wyprodukowaniu produktów z pelletu energetycznego z biomasy środki transportu, przechowywania, dostaw i innych usług nie są w stanie nadążyć, a korzystanie z nich jest niewygodne dla użytkowników. Powyższe problemy będą nadal napotykane w trakcie rozwoju paliw z biomasy, ale będziemy je nadal pokonywać i witać lepsze jutro dla paliw z biomasy.