Przyczyny nieprawidłowego wyglądu cząstek w maszynie do produkcji peletu z biomasy

Paliwo z biomasy to nowa kolumnowa energia ochrony środowiska generowana przez obróbkę peletu paliwa z biomasy, takiego jak słoma, słoma, łuska ryżu, łuska orzeszków ziemnych, kolba kukurydzy, łuska kamelii, łuska nasion bawełny itp. Średnica cząstek biomasy wynosi zazwyczaj od 6 do 12 mm. Poniższych pięć to typowe powody nieprawidłowego wyglądu peletu w maszynie do peletu.

1617686629514122
1. Pellety są zakrzywione i mają wiele pęknięć po jednej stronie

Zjawisko to występuje zazwyczaj, gdy paliwo cząsteczkowe opuszcza przestrzeń pierścieniową. Podczas procesu produkcyjnego, gdy nóż jest daleko od powierzchni matrycy pierścieniowej, a krawędź staje się tępa, peletki wytłaczane z otworu matrycy pierścieniowej maszyny do peletu z biomasy mogą zostać złamane lub rozerwane przez nóż zamiast zwykłego cięcia. Paliwo wygina się i pojawiają się inne pęknięcia po jednej stronie. To paliwo granulowane łatwo pęka podczas transportu i pojawia się wiele proszków.

2. Pęknięcia poziome przenikają całą cząstkę

Pęknięcia pojawiają się w przekroju poprzecznym cząstki. Puszysty materiał zawiera włókna o określonej wielkości porów, więc w składzie znajduje się wiele włókien, a gdy granulki są wytłaczane, włókna pękają pod przekrojem poprzecznym rozszerzonych granulek.

3. Cząsteczki powodują pęknięcia podłużne

Formuła zawiera puszyste i lekko elastyczne surowce, które wchłaniają i pęcznieją po hartowaniu i odpuszczaniu. Po kompresji i granulacji przez pierścieniową matrycę, pojawią się pęknięcia wzdłużne z powodu działania wody i elastyczności samego surowca.

4. Cząsteczki powodują pęknięcia promieniowe

W przeciwieństwie do innych, bardziej miękkich materiałów, trudno jest w pełni wchłonąć wilgoć i ciepło z pary, ponieważ granulki zawierają duże cząsteczki. Materiały te mają tendencję do mięknięcia. Cząsteczki mogą powodować pękanie radiacyjne z powodu różnic w mięknięciu podczas chłodzenia.

5. Powierzchnia cząstek biomasy nie jest płaska

Nierówności na powierzchni cząstek mogą mieć wpływ na wygląd. Proszek używany do granulacji zawiera duże granulowane surowce, które nie są sproszkowane lub półsproszkowane i nie są wystarczająco zmiękczone podczas hartowania i nie łączą się dobrze z innymi surowcami podczas przechodzenia przez otwory matrycy granulatora paliwa. Dlatego powierzchnia cząstek nie jest płaska.

1 (11)


Czas publikacji: 21-kwi-2022

Wyślij nam swoją wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas