Paliwo z biomasy to nowa kolumnowa moc ochrony środowiska, wytwarzana przez obróbkę peletów z biomasy, takiej jak słoma, słoma, łuska ryżowa, łuska orzeszków ziemnych, kaczan kukurydzy, łuska kamelii, łuska nasion bawełny itp. Średnica cząstek biomasy wynosi zwykle od 6 do 12 mm.Poniższe pięć to najczęstsze przyczyny nienormalnego pojawiania się peletów w peleciarce.

1. Peletki są zakrzywione i mają wiele pęknięć po jednej stronie

Zjawisko to zwykle występuje, gdy paliwo w postaci cząstek opuszcza przestrzeń pierścieniową.Podczas procesu produkcyjnego, gdy frez znajduje się daleko od powierzchni matrycy pierścieniowej, a krawędź staje się matowa, peletki wytłoczone z otworu matrycy pierścieniowej maszyny do peletek biomasy mogą zostać złamane lub rozerwane przez nóż zamiast zwykłego cięcia.Z jednej strony pojawiają się zagięcia paliwa i inne pęknięcia.To granulowane paliwo łatwo pęka podczas transportu i pojawia się wiele proszków.

2. Pęknięcia poziome penetrują całą cząsteczkę

W przekroju cząstki pojawiają się pęknięcia.Puszysty materiał zawiera włókna o określonej wielkości porów, tak więc w preparacie zawartych jest wiele włókien, a gdy granulki są wytłaczane, włókna pękają pod przekrojem ekspandowanych granulek.

3. Cząsteczki powodują pęknięcia wzdłużne

Formuła zawiera puszyste i lekko elastyczne surowce, które wchłaniają się i pęcznieją po hartowaniu i odpuszczaniu.Po sprasowaniu i granulacji przez dyszę pierścieniową powstaną podłużne pęknięcia spowodowane działaniem wody i elastycznością samego surowca.

4. Cząsteczki powodują pęknięcia promieniowe

W przeciwieństwie do innych bardziej miękkich materiałów, trudno jest w pełni wchłonąć wilgoć i ciepło z pary, ponieważ granulki zawierają duże cząstki.Materiały te mają tendencję do mięknięcia.Cząstki mogą powodować pękanie radiacyjne z powodu różnic w zmiękczaniu podczas chłodzenia.

5. Powierzchnia cząstek biomasy nie jest płaska

Nieprawidłowości na powierzchni cząstek mogą wpływać na wygląd.Proszek użyty do granulacji zawiera duże ziarniste surowce, które nie są sproszkowane lub częściowo sproszkowane i nie są wystarczająco zmiękczone podczas odpuszczania i nie łączą się dobrze z innymi surowcami podczas przechodzenia przez otwory matrycy granulatora paliwa, dlatego cząstki powierzchnia nie jest płaska.