Paliwo peletowe z biomasy to wykorzystanie „odpadów” w zbiorach rolnych. Maszyny do produkcji peletu z biomasy bezpośrednio wykorzystują pozornie bezużyteczną słomę, trociny, kolby kukurydzy, łuski ryżowe itp. poprzez formowanie kompresyjne. Sposobem na przekształcenie tych odpadów w skarby jest potrzeba kotłów na paliwo brykietowe z biomasy.

Zasada działania spalania mechanicznego paliwa w kotle na pelet z biomasy: paliwo z biomasy jest równomiernie rozprowadzane na górnym ruszcie z portu podawania lub górnej części. Po zapłonie włącza się wentylator ciągu indukowanego, analizuje się ulatnianie się paliwa, a płomień pali się w dół. Obszar utworzony przez zawieszony ruszt szybko tworzy obszar o wysokiej temperaturze, który stwarza warunki do ciągłego i stabilnego zapłonu. Podczas spalania spada w dół, przez chwilę spada na wiszący ruszt o wysokiej temperaturze, a następnie spada dalej i ostatecznie spada na dolny ruszt. Niedopalone cząstki paliwa nadal się palą, a wypalone cząstki popiołu są usuwane z dolnego rusztu. Zrzut do leja popielnika urządzenia do zrzutu popiołu. Gdy nagromadzony popiół osiągnie określoną wysokość, otwórz zasuwę zrzutu popiołu i usuń go razem. W procesie opadania paliwa, wtórny otwór dystrybucji powietrza uzupełnia pewną ilość tlenu do spalania zawiesinowego, tlen dostarczany przez trzeci otwór dystrybucji powietrza jest wykorzystywany do podtrzymywania spalania na dolnym ruszcie, a całkowicie spalone spaliny prowadzą do konwekcyjnej powierzchni grzewczej przez wylot spalin. . Kiedy duże cząsteczki dymu i pyłu przechodzą w górę przez przegrodę, są wyrzucane do popielnika z powodu bezwładności. Nieco mniejszy pył jest blokowany przez siatkę przegrody usuwania pyłu i większość z nich opada do popielnika. Tylko niektóre niezwykle drobne cząsteczki dostają się do konwekcyjnej powierzchni grzewczej, co znacznie zmniejsza konwekcyjne ogrzewanie. Nagromadzenie pyłu na powierzchni poprawia efekt przenoszenia ciepła.
Charakterystyka spalania paliwa wytwarzanego przez maszyny do produkcji peletu z biomasy jest następująca:

① Może szybko utworzyć strefę wysokiej temperatury i stabilnie utrzymywać stan spalania warstwowego, spalania zgazowującego i spalania zawiesinowego. Spaliny pozostają w piecu wysokotemperaturowym przez długi czas. Po wielokrotnym rozprowadzeniu tlenu spalanie jest wystarczające, a wskaźnik wykorzystania paliwa jest wysoki, co można zasadniczo rozwiązać. Problem czarnego dymu.

② Odpowiedni kocioł ma niskie pierwotne stężenie emisji sadzy, więc komin nie jest potrzebny.

③Paliwo pali się nieprzerwanie, warunki pracy są stabilne, nie ma na nie wpływu dodawanie paliwa ani ogień, a wydajność jest gwarantowana.

④Wysoki stopień automatyzacji, niska pracochłonność, prosta i wygodna obsługa, bez skomplikowanych procedur operacyjnych.

⑤ Paliwo ma szerokie zastosowanie i nie tworzy żużla, co rozwiązuje problem łatwego tworzenia się żużla w przypadku paliw z biomasy.

⑥ Ze względu na zastosowanie technologii spalania z rozdzieleniem fazy gazowej i stałej.

Posiada również następujące zalety:

a Większość substancji lotnych przesyłanych z komory spalania pirolizy w wysokiej temperaturze do komory spalania w fazie gazowej to węglowodory, które nadają się do spalania przy niskiej zawartości tlenu lub jego niedoborze, a także nie powodują spalania czarnego dymu, co skutecznie ogranicza wytwarzanie „termo-NO”.

b Podczas procesu pirolizy znajduje się w stanie niedoboru tlenu, co może skutecznie zapobiegać przekształcaniu azotu w paliwie w toksyczne tlenki azotu. Emisje zanieczyszczeń z mechanicznego spalania peletów paliwowych z biomasy to głównie niewielka ilość zanieczyszczeń powietrza i odpadów stałych, które można kompleksowo wykorzystać.